Esplorate la nostra gamma completa di soluzioni di filtrazione dell'aria di alta qualità, progettate per un'ampia varietà di settori industriali.
Dai filtri per HVAC alle applicazioni HEPA e industriali, i nostri filtri per l'aria offrono prestazioni superiori, efficienza energetica e un'affidabilità durevole.
Trovate il filtro perfetto per soddisfare le vostre esigenze.
La scelta di un filtro dell’aria non riguarda solo la selezione della classe di efficienza più elevata. Negli impianti HVAC commerciali, nella ventilazione industriale, nelle camere bianche, negli edifici pubblici e nelle strutture ad alta portata d’aria, il filtro deve anche consentire al sistema di mantenere la portata d’aria richiesta senza generare una resistenza eccessiva.
È qui che la perdita di carico dei filtri dell’aria diventa un fattore critico.
La perdita di carico è la differenza di pressione dell’aria prima e dopo il filtro. Rappresenta la resistenza generata quando l’aria attraversa il materiale filtrante, il telaio e la struttura di supporto. Ogni filtro crea una certa resistenza al passaggio dell’aria, che aumenta progressivamente con l’accumulo della polvere.
Un filtro con maggiore efficienza può migliorare la cattura delle particelle fini, ma può anche aumentare la resistenza del sistema. Se il ventilatore, l’unità di trattamento aria o l’alloggiamento del filtro non sono progettati per gestire il carico aggiuntivo, possono verificarsi una riduzione della portata d’aria, un maggiore consumo energetico del ventilatore, instabilità della pressione negli ambienti o una riduzione della vita utile del filtro.
ASHRAE osserva che l’aumento dell’efficienza di filtrazione generalmente comporta un aumento della perdita di carico e può ridurre la portata d’aria o aumentare il consumo energetico del ventilatore, a meno che il sistema HVAC non sia in grado di compensare tale variazione.
L’obiettivo non è semplicemente scegliere il filtro con la minore perdita di carico o quello con la massima efficienza. L’obiettivo è selezionare un sistema di filtrazione in grado di bilanciare il controllo delle particelle, la portata d’aria, il consumo energetico, le esigenze di manutenzione e il costo del ciclo di vita.
La perdita di carico di un filtro dell’aria rappresenta la resistenza al flusso d’aria generata dal filtro. Di solito viene misurata in Pascal (Pa) o in pollici di colonna d’acqua (in. w.g.).
Un filtro pulito presenta una perdita di carico iniziale. Man mano che la polvere si accumula, la resistenza aumenta fino a quando il filtro raggiunge la perdita di carico finale raccomandata o il punto di sostituzione.
La perdita di carico è influenzata da:
Per i filtri di ventilazione generale, ISO 16890 include metodi di prova per misurare sia l’efficienza frazionaria sia la resistenza al flusso d’aria.
Un filtro con una bassa perdita di carico iniziale non comporta necessariamente il costo operativo più basso. Potrebbe caricarsi più rapidamente o offrire una minore capacità di accumulo della polvere. Al contrario, un filtro più profondo o più grande può avere un prezzo di acquisto più elevato, ma fornire una resistenza inferiore alla stessa portata d’aria perché utilizza una maggiore area di media filtrante.
La perdita di carico influisce sull’intero sistema HVAC, non solo sul filtro.
Quando la resistenza del filtro aumenta, il ventilatore deve lavorare contro una pressione statica maggiore per fornire la stessa portata d’aria. In un sistema con capacità del ventilatore e controlli adeguati, questo può aumentare il consumo energetico. In un sistema con capacità limitata, invece, la portata d’aria può diminuire.
Questo può influire su:
• Volume dell’aria di mandata
• Prestazioni di ventilazione
• Erogazione del riscaldamento e del raffreddamento
• Pressurizzazione degli ambienti
• Uniformità della temperatura
• Protezione delle apparecchiature
• Intervalli di sostituzione dei filtri
• Consumo energetico del ventilatore
I filtri dell’aria sporchi aumentano la resistenza del sistema e possono contribuire all’instabilità della portata d’aria.
Questo è particolarmente importante nelle applicazioni ad alta portata d’aria, come aeroporti, centri commerciali, data center, strutture pubbliche, impianti industriali e grandi edifici commerciali. Un piccolo aumento della resistenza attraverso una grande batteria di filtri può avere nel tempo un impatto operativo significativo.
Una maggiore efficienza di filtrazione è spesso necessaria quando l’applicazione richiede un maggiore controllo delle particelle fini. Tuttavia, l’efficienza deve essere valutata in funzione del sistema.
Ad esempio, il passaggio da un filtro di media efficienza a un filtro compatto ad alta efficienza può migliorare la cattura delle particelle fini. Tuttavia, l’aggiornamento dovrebbe essere valutato insieme a:
• Pressione statica esistente del ventilatore
• Spazio disponibile per filtri più profondi
• Area della batteria filtrante
• Portata d’aria per filtro
• Perdita di carico attuale e finale
• Requisiti dei filtri a valle
• Requisiti di qualità dell’aria interna o di controllo del processo
ASHRAE consiglia agli utenti che stanno valutando un filtro MERV più elevato di cercare una perdita di carico simile o verificare che il sistema HVAC possa gestire l’aggiornamento.
Un aggiornamento pianificato male può creare problemi come riduzione della portata d’aria, aumento del consumo energetico o perdita dei differenziali di pressione richiesti negli ambienti. Questo è particolarmente importante per strutture sanitarie, camere bianche e ambienti controllati.
La decisione corretta non è “la classe più alta è sempre la scelta migliore”. È “il sistema deve raggiungere il livello di filtrazione richiesto con una resistenza accettabile”.
Gli acquirenti dovrebbero valutare sia la perdita di carico iniziale sia quella finale.
La perdita di carico iniziale viene misurata quando il filtro è pulito e funziona alla portata d’aria nominale. Aiuta a confrontare la resistenza al flusso d’aria di diverse configurazioni di filtro nelle stesse condizioni.
Una minore perdita di carico iniziale può ridurre il consumo energetico del ventilatore all’inizio della vita utile del filtro. Tuttavia, dovrebbe essere valutata insieme all’efficienza, alla capacità di accumulo della polvere e alla vita utile prevista.
La perdita di carico finale rappresenta il livello di resistenza raccomandato al quale il filtro dovrebbe essere sostituito.
Un filtro non dovrebbe essere sostituito solo perché è trascorsa una determinata data. Dovrebbe essere sostituito in base al monitoraggio della perdita di carico, alle condizioni operative, all’ispezione visiva quando appropriato e al piano di manutenzione della struttura.
Una strategia di sostituzione pianificata può evitare due problemi comuni:
Due filtri con classificazioni di efficienza simili possono comportarsi in modo molto diverso a causa della loro costruzione.
Una maggiore area di media filtrante consente generalmente all’aria di attraversare il materiale filtrante a una velocità inferiore. Questo può ridurre la resistenza e supportare una maggiore capacità di accumulo della polvere.
I filtri plissettati, i filtri a tasche, i filtri compatti e i filtri V-bank spesso offrono una maggiore superficie filtrante effettiva rispetto ai filtri con media filtrante piana della stessa dimensione frontale.
Un filtro più profondo può consentire una maggiore area di media filtrante e un passaggio dell’aria più graduale attraverso il pacco filtrante. Questo può ridurre la perdita di carico alla stessa portata d’aria, a seconda della configurazione.
Tuttavia, i filtri più profondi richiedono spazio di installazione sufficiente e alloggiamenti compatibili.
I filtri a pannello sono spesso utilizzati per la prefiltrazione delle particelle grossolane. I filtri a tasche possono offrire una maggiore capacità di accumulo della polvere per gli impianti HVAC commerciali. I filtri compatti e i filtri V-bank sono spesso scelti quando è necessario bilanciare elevate portate d’aria, ingombro ridotto ed efficienza.
La velocità frontale è la velocità con cui l’aria passa attraverso l’area frontale di un filtro.
Quando la portata d’aria aumenta mantenendo la stessa dimensione del filtro, la velocità frontale aumenta. Una velocità frontale più elevata generalmente aumenta la resistenza e può ridurre la vita utile del filtro.
Per questo motivo, un filtro non dovrebbe essere selezionato solo in base alle dimensioni nominali. Gli acquirenti dovrebbero anche verificare:
• Portata d’aria nominale per filtro
• Numero di filtri installati nella batteria di filtri
• Area frontale totale
• Portata d’aria operativa effettiva
• Portata d’aria di picco prevista
• Capacità disponibile del ventilatore
Aumentare l’area della batteria filtrante è un modo pratico per ridurre la velocità frontale e gestire la resistenza. Le linee guida del Dipartimento dell’Energia degli Stati Uniti per l’ottimizzazione HVAC osservano che aumentare l’area trasversale del filtro può aiutare a ridurre la perdita di carico e il consumo energetico del ventilatore.
Un sistema di filtrazione multistadio progettato correttamente può proteggere i filtri ad alta efficienza e migliorare le prestazioni complessive del sistema.
Una configurazione tipica può includere:
• Prefiltro per polvere grossolana e detriti
• Filtro per particelle fini
• Filtro HEPA solo dove è richiesta una filtrazione finale ad alta efficienza
• Filtro a carbone attivo dove gas selezionati o odori richiedono un controllo in fase gassosa
Il prefiltro cattura la polvere più grossolana prima che raggiunga i filtri a valle. Questo può prolungare la vita utile dei filtri a tasche, dei filtri compatti, dei filtri HEPA e dei filtri a carbone.
Una progettazione multistadio non dovrebbe aggiungere resistenza inutile. Ogni stadio deve essere selezionato per il suo ruolo specifico e valutato come parte del bilancio complessivo della perdita di carico.
Un processo pratico di selezione dei filtri dovrebbe seguire questi passaggi.
Identificare lo scopo principale del filtro:
• Protezione delle apparecchiature
• Controllo della polvere grossolana
• Controllo delle particelle correlate a PM10, PM2.5 o PM1
• Qualità dell’aria negli spazi occupati
• Protezione del processo
• Filtrazione finale per camere bianche
• Controllo degli odori o della fase gassosa
Per i filtri di ventilazione generale, utilizzare la classificazione ISO 16890 o MERV pertinente. La norma ISO 16890 classifica i filtri in base all’efficienza rispetto al particolato, includendo ISO Coarse, ISO ePM10, ISO ePM2.5 e ISO ePM1.
Confermare che il ventilatore e l’unità di trattamento aria (UTA) possano mantenere la portata d’aria richiesta dalla condizione di filtro pulito fino a quella di filtro sporco.
Chiedere:
• Qual è la pressione statica esterna disponibile?
• Qual è l’attuale perdita di carico del filtro?
• Il ventilatore può compensare un filtro con maggiore resistenza?
• La portata d’aria diminuirà man mano che i filtri si caricano?
• I differenziali di pressione tra gli ambienti saranno influenzati?
Non confrontare mai valori di perdita di carico provenienti da condizioni di portata d’aria diverse senza effettuare un adeguamento.
Chiedere ai fornitori:
• Portata d’aria nominale
• Perdita di carico iniziale alla portata d’aria nominale
• Perdita di carico finale raccomandata
• Dimensioni del filtro
• Area del media filtrante o profondità del filtro
• Classificazione di efficienza
• Idoneità prevista per l’applicazione
Quando lo spazio lo consente, una batteria filtrante più grande o un filtro più profondo può ridurre la velocità frontale e la resistenza.
Questo può essere più efficace rispetto alla scelta di un filtro ad alta efficienza più piccolo che costringe l’aria ad attraversare un’area limitata di media filtrante.
Manometri differenziali o sensori consentono ai team di facility management di monitorare il caricamento del filtro invece di sostituire i filtri senza basarsi su supposizioni.
Il monitoraggio della pressione supporta una migliore pianificazione della manutenzione, un flusso d’aria più stabile e una tempistica di sostituzione più accurata.
Uffici, scuole, centri commerciali e strutture pubbliche richiedono un equilibrio tra qualità dell’aria, consumo energetico e manutenzione. I filtri a pannello combinati con filtri a tasche o filtri compatti sono soluzioni comuni.
I data center richiedono una portata d’aria stabile e prestazioni di raffreddamento. La selezione dei filtri dovrebbe considerare la contaminazione esterna, la sensibilità delle apparecchiature, la portata d’aria e il consumo energetico del ventilatore.
I sistemi per camere bianche utilizzano spesso prefiltri e filtri fini a monte dei filtri finali HEPA o ULPA. La perdita di carico deve essere gestita con attenzione per mantenere la portata d’aria, la pressurizzazione degli ambienti e i requisiti di integrità dei filtri.
I siti industriali possono presentare elevati carichi di polvere, umidità, esposizione chimica o contaminanti specifici di processo. La prefiltrazione e la corretta selezione del media filtrante possono proteggere i filtri a valle e ridurre l’accumulo prematuro di polvere.
Evitare questi errori comuni nella selezione dei filtri:
• Selezionare solo in base alla classificazione di efficienza
• Ignorare la portata d’aria nominale
• Confrontare filtri in condizioni di prova diverse
• Aumentare la classe MERV o ISO senza verificare la capacità del ventilatore
• Utilizzare un solo stadio di filtrazione in un’applicazione ad alto carico di polvere
• Sostituire i filtri solo in base al calendario
• Ignorare le guarnizioni e le perdite d’aria per bypass
• Scegliere un filtro poco profondo quando un filtro più profondo ridurrebbe la resistenza
• Ignorare la perdita di carico lungo l’intero ciclo di vita del filtro
Prima di ordinare filtri HVAC, confermare:
Il filtro migliore non è semplicemente quello con la perdita di carico più bassa. È il filtro che soddisfa l’efficienza richiesta consentendo al sistema HVAC di funzionare in modo affidabile ed economico.
Clean-Link fornisce filtri dell’aria per HVAC commerciali, ventilazione industriale, edifici pubblici, camere bianche, data center, cabine di verniciatura e progetti di filtrazione personalizzati.
Per una selezione accurata, fornire dimensioni del filtro, portata d’aria, perdita di carico attuale, efficienza richiesta, applicazione, configurazione dell’alloggiamento e piano di sostituzione.
Non esiste un unico valore corretto per ogni sistema. Una perdita di carico adeguata dipende dall’efficienza del filtro, dalla portata d’aria, dall’area filtrante, dalla capacità del sistema e dai requisiti dell’applicazione.
Spesso sì, ma non sempre. Anche la configurazione del filtro, l’area del media filtrante, la profondità e le condizioni del flusso d’aria influenzano la resistenza. Un filtro più profondo e ben progettato può offrire un’elevata efficienza con una perdita di carico gestibile.
Sostituire i filtri in base alla perdita di carico, alle prestazioni del sistema, alle condizioni di contaminazione e alla resistenza finale raccomandata, non solo in base a un calendario prestabilito.
Sì. Se il ventilatore non riesce a superare la resistenza aggiuntiva, la portata d’aria può diminuire e le prestazioni del sistema HVAC possono risentirne.
Utilizzare un’area filtrante adeguata, scegliere una profondità e una configurazione del media filtrante appropriate, installare una filtrazione multistadio, controllare la velocità frontale e sostituire i filtri prima che la resistenza diventi eccessiva.
