Esplorate la nostra gamma completa di soluzioni di filtrazione dell'aria di alta qualità, progettate per un'ampia varietà di settori industriali.
Dai filtri per HVAC alle applicazioni HEPA e industriali, i nostri filtri per l'aria offrono prestazioni superiori, efficienza energetica e un'affidabilità durevole.
Trovate il filtro perfetto per soddisfare le vostre esigenze.
I filtri a carbone attivo sono ampiamente utilizzati nei sistemi HVAC commerciali, negli edifici pubblici, negli impianti industriali, negli aeroporti, nei laboratori, nelle cabine di verniciatura e in altri ambienti in cui la sola filtrazione del particolato non è sufficiente.
I filtri a pannello, i filtri a tasche, i filtri compatti e i filtri HEPA sono progettati principalmente per trattenere il particolato. I filtri a carbone attivo, invece, contribuiscono a ridurre determinati gas, odori e composti organici volatili (COV, dall’inglese VOC). Il loro funzionamento si basa sull’adsorbimento, un processo mediante il quale le molecole gassose vengono trattenute sulla superficie porosa del carbone attivo.
Tuttavia, la scelta dei filtri a carbone attivo per il controllo degli odori e dei COV non può basarsi semplicemente sulla profondità del filtro o sulla quantità di carbone impiegata. La soluzione più adatta dipende dal contaminante da trattare, dalla portata d’aria, dal tempo di contatto, dal tipo e dalla quantità di carbone, dall’umidità, dalla perdita di carico, dal ciclo di sostituzione e dalla progettazione complessiva del sistema HVAC.
La filtrazione dell’aria in fase gassosa viene utilizzata per trattare ozono, COV e odori, spesso mediante materiali adsorbenti come il carbone attivo. La soluzione deve essere selezionata in funzione dello specifico contaminante gassoso e non considerata un rimedio universale per qualsiasi problema relativo alla qualità dell’aria interna.
I filtri a carbone attivo sono prodotti per la filtrazione in fase gassosa che utilizzano un materiale adsorbente poroso in carbone attivo per adsorbire determinate sostanze chimiche aerodisperse, odori e vapori.
Il carbone attivo presenta un’ampia superficie interna. Quando l’aria attraversa il filtro, alcune molecole gassose possono aderire alla superficie del carbone. Questo processo è diverso dalla filtrazione meccanica del particolato, nella quale le fibre trattengono fisicamente polvere, polline, fuliggine e altre particelle aerodisperse.
I filtri a carbone attivo sono disponibili in diverse configurazioni:
La configurazione più adatta dipende dallo spazio disponibile per l’installazione, dalla portata d’aria, dal contaminante da trattare, dalla quantità di materiale adsorbente necessaria e dai limiti di perdita di carico.
Il carbone attivo può essere efficace nell’abbattimento di determinati gas quando viene utilizzata una quantità sufficiente di materiale idoneo. Tuttavia, le prestazioni della filtrazione in fase gassosa dipendono in larga misura dalla quantità e dal tipo di materiale impiegato, oltre che dalle condizioni specifiche dell’applicazione.
I filtri a carbone attivo e i filtri per particolato svolgono funzioni differenti.
| Tipo di Filtro | Funzione Principale |
|---|---|
| Filtro a pannello | Trattiene polvere e detriti di dimensioni maggiori |
| Filtro a tasche | Trattiene particolato medio e fine |
| Filtro compatto o con configurazione a V | Supporta una filtrazione del particolato a maggiore efficienza |
| Filtro HEPA | Filtrazione del particolato ad alta efficienza |
| Filtro a carbone attivo | Contribuisce a ridurre determinati gas, odori e COV |
Un filtro a carbone attivo non deve essere utilizzato in sostituzione di un filtro HEPA quando è richiesto il controllo delle particelle fini. Allo stesso modo, non si deve presumere che un filtro HEPA possa risolvere problemi legati agli odori o ai COV semplicemente perché presenta un’elevata efficienza nella filtrazione del particolato.
Per molti sistemi HVAC, la soluzione più pratica consiste in una configurazione di filtrazione multistadio:
Questo approccio contribuisce a proteggere il carbone attivo dal carico di polvere e consente a ogni stadio filtrante di svolgere la propria funzione specifica.
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I filtri a carbone attivo possono essere selezionati per trattare determinati contaminanti in fase gassosa, tra cui:
Tuttavia, non tutti i gas si comportano allo stesso modo. Un filtro standard a carbone attivo può offrire buone prestazioni con un determinato vapore, ma avere un’efficacia limitata nei confronti di un altro. Alcuni composti possono richiedere carbone impregnato o un altro materiale adsorbente specializzato.
Le indicazioni dell’EPA sottolineano che i filtri in fase gassosa sono destinati a gas specifici o a gruppi limitati di inquinanti e che non ci si può aspettare che rimuovano tutti gli inquinanti gassosi presenti in un ambiente tipico.
Prima di scegliere un prodotto, gli acquirenti dovrebbero identificare la reale fonte dell’odore o dei COV, anziché richiedere semplicemente un “filtro antiodore”.
La domanda più importante è: quale gas, odore o COV deve essere controllato?
Il termine “odore” non costituisce una specifica tecnica completa. Gli odori possono derivare dal traffico, dalla gestione dei rifiuti, dalla cottura degli alimenti, dalle vernici, dai prodotti per la pulizia, dallo stoccaggio di sostanze chimiche, dai processi produttivi, dagli impianti per il trattamento delle acque reflue, dalle aree fumatori o dall’inquinamento esterno.
È opportuno chiedere al team responsabile della struttura:
Il controllo alla fonte e la ventilazione devono essere valutati insieme alla filtrazione. La sola filtrazione dell’aria non deve essere considerata un sostituto del controllo delle principali fonti di inquinamento o del mantenimento di una ventilazione adeguata.
Non tutti i materiali adsorbenti a base di carbone attivo presentano le stesse caratteristiche.
Il carbone attivo standard viene comunemente utilizzato per il controllo generale degli odori e di determinati vapori organici. È spesso adatto alle applicazioni HVAC commerciali in cui è richiesto un controllo generale degli odori.
Il carbone attivo granulare, spesso indicato con la sigla GAC, viene comunemente utilizzato in letti profondi, vassoi e cartucce. Una maggiore profondità del letto filtrante può favorire un tempo di contatto più lungo e una maggiore capacità di adsorbimento.
Il carbone attivo in pellet può essere impiegato in moduli filtranti rigidi e telai HVAC quando è richiesta una struttura del materiale più stabile.
Il carbone attivo impregnato viene trattato con composti aggiuntivi per migliorare le prestazioni nei confronti di gas specifici. Può essere preso in considerazione per applicazioni che coinvolgono gas acidi, gas alcalini, composti solforati, odori associati all’ammoniaca o contaminanti industriali specifici.
Il materiale più adatto deve essere selezionato in base al composto da trattare, alla sua concentrazione, all’umidità, alla portata d’aria e alla vita utile richiesta. La norma ISO 10121 definisce metodi di prova e criteri per la presentazione dei risultati relativi ai materiali e ai dispositivi per la filtrazione dell’aria in fase gassosa utilizzati nella ventilazione generale.
La quantità di carbone è un fattore importante.
Un sottile strato di materiale filtrante rivestito di carbone può contribuire al controllo di odori leggeri e di breve durata, ma non offre la stessa capacità di adsorbimento di un filtro a letto profondo contenente carbone attivo granulare.
Quando si confrontano prodotti diversi, è opportuno richiedere informazioni su:
Una maggiore quantità di carbone non garantisce automaticamente risultati migliori. Il materiale deve comunque essere adatto al gas da trattare e utilizzato con una portata d’aria che consenta un tempo di contatto adeguato.
Il tempo di contatto è uno dei fattori prestazionali più importanti nella filtrazione in fase gassosa.
Se l’aria attraversa il letto di carbone troppo rapidamente, il tempo disponibile per l’adsorbimento può risultare insufficiente. Se invece la portata d’aria è troppo bassa, il sistema potrebbe non garantire la portata di ventilazione richiesta.
Per una corretta selezione, è opportuno fornire:
Il filtro a carbone selezionato deve essere compatibile con il sistema HVAC, non soltanto con l’obiettivo di controllo del contaminante.
I filtri a carbone possono generare una perdita di carico significativa, soprattutto quando utilizzano letti profondi di materiale adsorbente o carbone in pellet ad alta densità.
Una maggiore perdita di carico può influire su:
Non si dovrebbe aggiungere uno stadio a carbone con letto profondo senza verificare la pressione statica disponibile del ventilatore e la capacità di manutenzione dell’impianto.
In molte applicazioni, la combinazione di un prefiltro per la polvere grossolana, un filtro per il particolato fine e un filtro a carbone contribuisce a proteggere lo stadio a carbone dal carico di polvere. Questo approccio può ridurre le ostruzioni, favorire una portata d’aria più stabile e migliorare l’utilizzo del carbone attivo.
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Umidità, temperatura, carico di polvere e concentrazione delle sostanze chimiche possono influire sulle prestazioni dei filtri a carbone.
Un’elevata umidità può competere con alcuni contaminanti per i siti di adsorbimento. Un elevato carico di polvere può ostacolare il passaggio dell’aria attraverso il mezzo adsorbente. Concentrazioni chimiche elevate o picchi improvvisi di odore possono esaurire la capacità del carbone più rapidamente del previsto.
Per le applicazioni industriali, è opportuno fornire:
Un filtro a carbone selezionato per il controllo occasionale di odori leggeri potrebbe non essere adatto a un’esposizione continua a solventi industriali.
I filtri a carbone attivo possono essere utilizzati in uffici, centri commerciali, scuole, aeroporti, hotel ed edifici pubblici nei quali gli odori provenienti dal traffico esterno, quelli associati alla presenza degli occupanti, i ristoranti nelle vicinanze o gli inquinanti urbani influenzano la qualità dell’aria interna.
Aeroporti, stazioni ferroviarie e infrastrutture di trasporto possono richiedere una filtrazione in fase gassosa quando l’aria esterna, l’attività dei veicoli, gli odori legati ai combustibili o l’elevata affluenza generano problemi di odore.
Le cabine di verniciatura e i processi di rivestimento possono richiedere una filtrazione specifica per odori e vapori associati ai solventi. Il mezzo adsorbente a carbone attivo deve essere selezionato in base alla composizione chimica del rivestimento e alla progettazione del sistema di ventilazione della cabina.
I laboratori e gli impianti industriali possono utilizzare carbone attivo o carbone attivo impregnato per trattare odori di processo, vapori chimici, rischi legati alla corrosione o specifici contaminanti gassosi.
In alcuni ambienti, la filtrazione in fase gassosa può essere presa in considerazione per contribuire a ridurre i contaminanti molecolari che possono influire sulle apparecchiature elettroniche sensibili. Il mezzo adsorbente necessario deve essere selezionato in funzione del rischio identificato di gas corrosivi, anziché essere considerato un intervento generico di potenziamento del sistema.
È opportuno evitare i seguenti errori comuni:
Prima di richiedere filtri a carbone attivo, è opportuno fornire:
Una richiesta dettagliata consente al fornitore di raccomandare una configurazione filtrante adeguata, anziché limitarsi a quotare il filtro a carbone dal costo più basso.
Clean-Link fornisce filtri a carbone attivo e soluzioni personalizzate di filtrazione in fase gassosa per sistemi HVAC, edifici commerciali, strutture pubbliche, impianti di ventilazione industriale, cabine di verniciatura, laboratori e applicazioni specializzate.
Per ricevere una raccomandazione più accurata, è opportuno fornire il contaminante da trattare, la portata d’aria, le dimensioni del filtro, il limite di perdita di carico, le condizioni di installazione e il ciclo di sostituzione previsto.
I filtri a carbone attivo possono contribuire a ridurre determinati COV, ma le prestazioni dipendono dal composto chimico, dal tipo di carbone, dalla quantità di materiale adsorbente, dalla portata d’aria, dall’umidità e dalle condizioni di esercizio.
Sì, il carbone attivo può contribuire a ridurre molti odori, ma il filtro deve essere selezionato in funzione della fonte dell’odore e delle condizioni operative.
No. I filtri HEPA sono progettati per la filtrazione del particolato, mentre i COV e molti odori sono contaminanti in fase gassosa.
La frequenza di sostituzione dipende dal carico di inquinanti, dalla portata d’aria, dalla quantità di carbone, dall’umidità, dalla perdita di carico e dalla comparsa di odori a valle del filtro. Un programma fisso basato esclusivamente sul calendario potrebbe non essere adatto a tutte le applicazioni.
Il carbone impregnato può essere appropriato quando il carbone attivo standard non è adatto al gas da trattare. La decisione deve basarsi sul tipo di contaminante e sulle condizioni dell’applicazione.
