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Dai filtri per HVAC alle applicazioni HEPA e industriali, i nostri filtri per l'aria offrono prestazioni superiori, efficienza energetica e un'affidabilità durevole.
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Per i progetti di camere bianche, scegliere tra filtrazione HEPA e ULPA non significa semplicemente selezionare la massima efficienza disponibile. Il filtro finale corretto deve essere coerente con il livello di pulizia richiesto, la sensibilità del processo, la progettazione del flusso d’aria, i limiti di perdita di carico, la configurazione dell’alloggiamento, il piano di test e il costo lungo l’intero ciclo di vita.
Sia i filtri HEPA sia i filtri ULPA vengono utilizzati per il controllo delle particelle ad alta efficienza in camere bianche e ambienti controllati. Tuttavia, i filtri ULPA offrono un livello più elevato di rimozione delle particelle e di solito generano una maggiore resistenza al flusso d’aria. In molte applicazioni, un filtro HEPA correttamente selezionato è sufficiente. In altre, soprattutto in ambienti altamente sensibili per semiconduttori, ottica, biotecnologie o produzione avanzata, può essere richiesta la filtrazione ULPA.
La decisione deve basarsi sui requisiti prestazionali della camera bianca, non sull’idea che ULPA sia sempre migliore.
La norma ISO 14644-1 classifica la pulizia dell’aria nelle camere bianche in base alla concentrazione di particelle aerodisperse, mentre la norma ISO 29463 riguarda la classificazione, il collaudo e la marcatura dei filtri ad alta efficienza e dei media filtranti. La ISO 29463 include inoltre il test dell’efficienza del filtro alla dimensione delle particelle più penetrante, o MPPS.
HEPA significa High Efficiency Particulate Air filter, cioè filtro dell’aria ad alta efficienza per particolato.
Nei sistemi per camere bianche e ambienti controllati, i filtri HEPA sono comunemente utilizzati come stadi di filtrazione finale per catturare particelle aerodisperse molto fini prima che l’aria trattata entri nell’area protetta.
Secondo le classificazioni europee e ISO per i filtri ad alta efficienza, i filtri HEPA includono comunemente gradi come:
I filtri H13 e H14 sono frequentemente utilizzati nei sistemi HVAC per camere bianche, negli alloggiamenti terminali, nelle unità filtro-ventilatore, o FFU, nelle aree di produzione farmaceutica, nei laboratori, nella produzione di dispositivi medici e negli ambienti industriali controllati.
I filtri HEPA vengono testati alla Most Penetrating Particle Size, o MPPS. Si tratta dell’intervallo dimensionale delle particelle più difficile da catturare per il media filtrante. L’EPA osserva che 0,3 micron è comunemente associato alla dimensione delle particelle più penetrante per le prestazioni HEPA, mentre particelle più grandi o più piccole possono essere catturate in modo più efficiente attraverso diversi meccanismi di filtrazione.
Per le applicazioni Clean-Link, i filtri HEPA devono essere selezionati in base al flusso d’aria effettivo, alla perdita di carico, al design del telaio, al tipo di guarnizione, alla compatibilità con l’alloggiamento e ai test di integrità richiesti.
Link Interni:
Filtri HEPA
Filtri dell’Aria H10
Filtri dell’Aria H11
Filtri dell’Aria H12
Filtri HEPA H13
Filtrazione dell’Aria per Camere Bianche
ULPA significa Ultra Low Penetration Air filter, cioè filtro dell’aria a bassissima penetrazione.
I filtri ULPA sono progettati per applicazioni che richiedono prestazioni di filtrazione delle particelle fini ancora più elevate rispetto ai filtri HEPA. Secondo i comuni quadri di classificazione EN 1822 e ISO 29463, i gradi ULPA includono generalmente U15, U16 e U17.
I filtri ULPA vengono spesso presi in considerazione per applicazioni altamente sensibili in cui sono richiesti livelli molto bassi di contaminazione particellare, come:
I filtri ULPA possono offrire un’efficienza di rimozione delle particelle superiore rispetto ai filtri HEPA, ma possono anche richiedere un maggiore consumo energetico dei ventilatori e una progettazione del sistema più attenta a causa della maggiore resistenza.
La ISO 29463-1 stabilisce i requisiti di classificazione e marcatura per i filtri ad alta efficienza, mentre la ISO 29463-5 specifica i metodi di prova per determinare l’efficienza dell’elemento filtrante alla dimensione delle particelle più penetrante, o MPPS.
La scelta corretta non si basa solo sull’efficienza nominale. Dipende dal fatto che il processo della camera bianca richieda effettivamente una filtrazione di livello ULPA e dalla capacità del sistema HVAC di supportare la resistenza aggiuntiva.
I filtri ad alta efficienza vengono valutati alla MPPS perché questa è la dimensione delle particelle più impegnativa da catturare per i media filtranti fibrosi.
Diverse dimensioni di particelle vengono catturate attraverso meccanismi differenti:
Per questo motivo, le classificazioni dei filtri per camere bianche si concentrano sulle prestazioni alla MPPS, anziché limitarsi a una dichiarazione generica come “cattura particelle fino a 0,3 micron”.
Per i team acquisti e di ingegneria, il punto chiave è che le prestazioni dei filtri HEPA e ULPA devono essere verificate utilizzando la documentazione di classificazione e di prova applicabile, e non solo sulla base di affermazioni di marketing.
I filtri HEPA vengono comunemente selezionati quando una camera bianca o un ambiente controllato richiede un controllo efficace delle particelle, ma non richiede l’altissima efficienza della filtrazione ULPA.
Le applicazioni tipiche dei filtri HEPA includono:
I filtri HEPA possono essere installati in alloggiamenti terminali, griglie a soffitto, unità filtro-ventilatore, o FFU, unità di trattamento aria o banchi di filtrazione finale a valle, a seconda del progetto della camera bianca.
La norma ISO 14644-1 classifica le camere bianche in base alla concentrazione di particelle aerodisperse. La classe ISO richiesta deve guidare l’intero progetto della camera bianca, inclusi lo schema del flusso d’aria, i ricambi d’aria, gli stadi di filtrazione, la pressurizzazione dell’ambiente, i materiali, le pratiche operative e il monitoraggio. Una classe ISO della camera bianca non determina automaticamente un unico grado di filtro senza considerare il progetto completo del sistema.
La filtrazione ULPA può essere appropriata quando anche livelli molto bassi di contaminazione particellare aerodispersa possono influenzare le prestazioni del prodotto, la resa, l’ottica, la microelettronica o processi di ricerca sensibili.
I filtri ULPA vengono più spesso presi in considerazione per:
Tuttavia, la filtrazione ULPA non dovrebbe essere scelta semplicemente perché offre un’efficienza di filtrazione superiore.
Un aggiornamento a ULPA può richiedere:
Per molti progetti di camere bianche, la filtrazione HEPA può offrire il giusto equilibrio tra controllo delle particelle, prestazioni del flusso d’aria e costo operativo.
La perdita di carico è uno dei fattori più importanti nel confronto tra filtri HEPA e ULPA.
Quando l’efficienza di filtrazione aumenta, spesso aumenta anche la resistenza al flusso d’aria. I filtri ULPA possono generare una perdita di carico iniziale più elevata rispetto a filtri HEPA comparabili, perché la struttura del media filtrante è progettata per una maggiore cattura delle particelle fini.
Una resistenza più elevata può influenzare:
Il filtro finale deve essere selezionato insieme agli stadi di filtrazione a monte.
Una tipica sequenza di filtrazione per camera bianca può includere:
Questo approccio a stadi aiuta a ridurre il carico di polvere grossolana prima che l’aria raggiunga il filtro finale. Può prolungare la vita utile del filtro finale e supportare prestazioni del flusso d’aria più stabili.
I filtri finali ad alta efficienza devono fare più che soddisfare una classificazione di efficienza misurata in laboratorio.
Anche il sistema filtrante installato necessita di una tenuta adeguata e di un controllo dell’integrità. Le perdite d’aria intorno al telaio del filtro, alla guarnizione, all’alloggiamento o alla superficie di montaggio possono ridurre le prestazioni reali della camera bianca, anche se il media filtrante stesso è altamente efficiente.
Per i sistemi HEPA o ULPA per camere bianche, gli acquirenti devono confermare:
La norma ISO 29463 include metodi di prova per l’efficienza del filtro e la valutazione delle perdite degli elementi filtranti tramite scansione.
Scegli HEPA quando:
Considera ULPA quando:
Prima di approvare un filtro, conferma:
Clean-Link fornisce filtri ad alta efficienza per camere bianche, produzione in ambienti controllati, laboratori, sistemi HVAC, strutture sanitarie e applicazioni industriali.
Il supporto disponibile include:
Per una raccomandazione accurata, indica la classe di camera bianca richiesta, la portata d’aria, le dimensioni del filtro, la posizione del filtro finale, l’efficienza target, il design dell’alloggiamento, il limite di perdita di carico e la documentazione di prova richiesta.
No. ULPA offre una maggiore efficienza, ma può anche generare una maggiore perdita di carico e un maggiore consumo energetico. La scelta corretta dipende dai requisiti della camera bianca e dalla capacità del sistema.
In molte applicazioni farmaceutiche e di produzione in ambienti controllati, la filtrazione HEPA è comunemente utilizzata. Il progetto finale deve seguire i requisiti di processo della struttura, la progettazione del flusso d’aria e il piano di validazione.
H14 è una classificazione HEPA, mentre U15 è una classificazione ULPA. I filtri ULPA sono generalmente utilizzati dove sono richieste prestazioni di controllo particellare più rigorose.
Non automaticamente. Il sistema deve essere verificato per capacità dei ventilatori, perdita di carico, compatibilità dell’alloggiamento, tenuta, bilanciamento del flusso d’aria e accesso per la manutenzione.
Sì. La prefiltrazione a monte aiuta a ridurre il carico di polvere e può prolungare la vita utile dei filtri finali ad alta efficienza.
