Esplorate la nostra gamma completa di soluzioni di filtrazione dell'aria di alta qualità, progettate per un'ampia varietà di settori industriali.
Dai filtri per HVAC alle applicazioni HEPA e industriali, i nostri filtri per l'aria offrono prestazioni superiori, efficienza energetica e un'affidabilità durevole.
Trovate il filtro perfetto per soddisfare le vostre esigenze.
Un’etichetta di efficienza o un prezzo d’offerta basso non bastano per confrontare con sicurezza i filtri dell’aria.
Per i team acquisti, i contractor HVAC, i facility manager, gli ingegneri specializzati in camere bianche, i distributori e gli acquirenti OEM, la domanda fondamentale è:
Su quali dati di prova si basano le prestazioni dichiarate del filtro?
Due filtri possono essere entrambi classificati come F7, MERV 13, ISO ePM1 o H13, ma differire comunque per portata d’aria, perdita di carico iniziale, superficie del media filtrante, struttura del telaio, configurazione delle guarnizioni, dimensioni e vita utile prevista.
L’analisi dei dati di test dei filtri dell’aria aiuta gli acquirenti a confrontare i prodotti nelle stesse condizioni e a evitare di scegliere un filtro basandosi esclusivamente sulla classe di efficienza o sul prezzo unitario.
Per i filtri destinati alla ventilazione generale, la norma ISO 16890 classifica i filtri in base all’efficienza rispetto al particolato e definisce requisiti per la valutazione, la marcatura e la documentazione dei risultati di prova. La classificazione MERV si basa sulla norma ASHRAE 52.2. I filtri HEPA e ULPA vengono valutati secondo la norma ISO 29463, che comprende l’efficienza MPPS e le prove relative alle perdite e alla tenuta.
La scheda tecnica di un filtro deve essere esaminata nel suo insieme, come un documento tecnico completo.
La stessa classe di efficienza nominale non garantisce le stesse prestazioni nelle condizioni operative reali. Le differenze possono riguardare:
Il confronto corretto non consiste nel chiedersi:
Quale filtro ha la classificazione più elevata?
La domanda corretta è:
Quale filtro presenta prestazioni verificate alla portata d’aria richiesta, con una perdita di carico accettabile, dimensioni corrette e una struttura adatta all’applicazione?
Verificare sempre su quale norma si basa l’efficienza dichiarata.
| Norma | Utilizzo Principale |
|---|---|
| ISO 16890 | Filtri per la ventilazione generale |
| ASHRAE 52.2 / MERV | Filtri per la ventilazione generale, diffusi soprattutto in Nord America |
| EN 779 | Precedente norma europea |
| ISO 29463 / EN 1822 | Filtri HEPA e ULPA |
La norma ISO 16890 utilizza le classificazioni ISO Coarse, ISO ePM10, ISO ePM2.5 e ISO ePM1. La classificazione MERV si basa su prove di efficienza per diverse dimensioni delle particelle, condotte secondo la norma ASHRAE 52.2. La norma ISO 29463 riguarda la classificazione, le prove, la marcatura e le prestazioni MPPS dei filtri ad alta efficienza.
Prima di accettare i dati di efficienza, verificare:
Le classificazioni MERV, ISO 16890, EN 779 e le classi HEPA non devono essere considerate equivalenti in modo diretto.
Lettura correlata: ISO 16890 vs MERV vs EN 779
Le prestazioni di un filtro variano in funzione della portata d’aria.
Un filtro testato a 2.000 m³/h non dovrebbe essere confrontato direttamente con un altro filtro testato a 3.400 m³/h. Una portata più elevata può aumentare la velocità frontale e la perdita di carico, influenzando anche il comportamento del filtro durante il caricamento.
Chiedere ai fornitori di confermare:
La norma ISO 16890 definisce procedure di prova e limiti di applicabilità per i filtri destinati alla ventilazione generale.
Confrontare esclusivamente filtri con portate d’aria e dimensioni equivalenti.
La perdita di carico iniziale è la resistenza generata da un filtro pulito a una determinata portata d’aria.
Viene generalmente espressa in pascal o in pollici di colonna d’acqua. È un parametro importante, ma non dovrebbe essere considerato come criterio di acquisto isolato.
Una perdita di carico iniziale inferiore può dipendere da:
ASHRAE osserva che un aumento dell’efficienza di filtrazione può determinare una maggiore perdita di carico, con un possibile aumento del consumo energetico del ventilatore o una riduzione della portata d’aria quando il sistema non è in grado di gestire la resistenza aggiuntiva.
Confrontare la perdita di carico iniziale solo quando i filtri presentano:
Lettura correlata: Perdita di carico dei filtri dell’aria
La resistenza finale è il livello raccomandato di perdita di carico al quale il filtro dovrebbe essere sostituito.
Non è un valore da massimizzare.
Una resistenza finale più elevata può consentire al filtro di rimanere installato più a lungo, ma può anche aumentare il consumo energetico del ventilatore, ridurre la portata d’aria e influire sulla pressione del locale o sulla stabilità del processo.
Gli acquirenti dovrebbero verificare:
La resistenza finale, ossia la perdita di carico finale raccomandata, è il livello al quale il filtro dovrebbe essere sostituito.
Lettura correlata: Pianificazione della sostituzione dei filtri dell’aria
I dati relativi alle perdite sono particolarmente importanti nei progetti che coinvolgono filtri HEPA e ULPA, camere bianche, strutture sanitarie, industria farmaceutica, elettronica e processi produttivi controllati.
Anche un filtro ad alta efficienza può offrire prestazioni inferiori alle aspettative se l’aria aggira il media filtrante attraverso:
La norma ISO 29463 comprende metodi di prova a scansione per individuare le perdite negli elementi filtranti ad alta efficienza.
Per i progetti con filtri HEPA o ULPA, richiedere:
Lettura correlata: Filtri HEPA vs ULPA
Un accoppiamento non corretto può compromettere le prestazioni anche di un media filtrante di buona qualità.
Una dimensione nominale come 24 × 24 × 12 pollici potrebbe non corrispondere alle dimensioni esterne effettive. Per i progetti di sostituzione e su misura, confermare:
Esaminare inoltre:
Questi dettagli sono importanti nelle camere bianche, nelle cabine di verniciatura, nei sistemi di estrazione industriale, nella lavorazione alimentare, nei sistemi per il trattamento dell’aria esterna e negli ambienti ad alta umidità.
Letture correlate:
Per la maggior parte dei progetti B2B, richiedere i seguenti documenti:
Efficienza, dimensioni, portata d’aria, perdita di carico, materiali e tipo di filtro.
Risultati relativi a un campione o a una configurazione sottoposti a prova.
ISO 16890, MERV, ISO 29463 o un’altra norma pertinente.
Resistenza iniziale alla portata d’aria nominale e resistenza finale raccomandata.
Importante per filtri su misura, filtri sostitutivi, filtri con guarnizione, filtri HEPA e filtri ad accesso laterale.
Media filtrante, telaio, guarnizione, sigillante, temperatura e idoneità alle condizioni ambientali.
Particolarmente importanti per filtri HEPA e ULPA, camere bianche e applicazioni critiche.
Questi termini non sono intercambiabili.
Un rapporto di prova registra il risultato relativo a uno specifico campione, a una determinata configurazione del prodotto o a particolari condizioni di prova. Può essere emesso da un laboratorio interno o esterno.
Non significa automaticamente che ogni futuro lotto di produzione offrirà prestazioni identiche.
Una prova eseguita da terzi viene condotta da un’organizzazione indipendente. Può offrire maggiore affidabilità sotto il profilo dell’indipendenza, ma gli acquirenti dovrebbero comunque verificare l’identità del campione, la data del rapporto, il metodo di prova e l’applicabilità al prodotto effettivamente ordinato.
La certificazione di prodotto generalmente prevede un programma continuativo, con regole definite e verifiche delle prestazioni. È diversa da un rapporto relativo a una singola prova.
Una certificazione del sistema di gestione della qualità, come ISO 9001, si applica al sistema di gestione di un’organizzazione. Non dimostra che uno specifico modello di filtro soddisfi particolari requisiti di efficienza, perdita di carico o prova di tenuta.
Prima di confrontare i preventivi, verificare che entrambi i fornitori offrano prodotti con le stesse specifiche in relazione a:
Un preventivo più basso può riflettere una minore superficie del media filtrante, una struttura più leggera, condizioni di prova differenti o un numero inferiore di controlli documentati.
Per ricevere un preventivo accurato, fornire la scheda tecnica del filtro attualmente in uso, le dimensioni effettive, la portata d’aria nominale, l’efficienza richiesta, il valore obiettivo della perdita di carico iniziale, i dettagli dell’applicazione, i requisiti delle guarnizioni e la quantità prevista.
Queste informazioni consentono ai fornitori di consigliare un prodotto adatto alle condizioni operative, non soltanto alla classe o all’etichetta del filtro.
I dati principali da verificare sono la classificazione di efficienza, la portata d’aria nominale, la perdita di carico iniziale, le dimensioni, la struttura del media filtrante, la resistenza finale raccomandata e i dettagli del sistema di tenuta.
Sì. Possono differire per superficie del media filtrante, profondità del filtro, portata d’aria nominale, struttura del telaio e condizioni di prova.
No. Un rapporto di prova documenta il risultato di una prova. La certificazione di prodotto e la certificazione del sistema di gestione sono concetti distinti.
Per molte camere bianche e applicazioni critiche, sì. Gli acquirenti dovrebbero verificare le prove di integrità, la configurazione del sistema di tenuta, il corretto accoppiamento con l’alloggiamento e i requisiti di accettazione.
